訂書的方法有訂縫連結(jié)和非訂縫連結(jié)兩類。訂縫連結(jié)就是用纖維或金屬絲將書貼連結(jié)成在一起，主要有騎馬訂、三眼訂、鐵絲訂、鎖線訂等多種形式。非訂縫連結(jié)是用膠把貼一貼一貼粘連在一起的方法，又叫膠粘裝訂。鐵絲平訂：以鐵絲在書芯的訂口連穿訂的裝訂方式稱為鐵絲平訂。優(yōu)點(diǎn)是書脊平整美觀、成本低、效率高。缺點(diǎn)是訂腳緊、書本厚時(shí)翻閱較困難，受潮后鐵絲易產(chǎn)生黃斑銹。騎馬訂：用鐵絲從書帖折縫中，連同封面一起，在書脊上穿過的裝訂方法稱為騎馬訂。成本低、速度快，但牢固性差，易脫落。一般用來訂薄的書刊冊(cè)子縫紉訂：將配好的書帖用工業(yè)縫紉機(jī)沿訂口訂住的裝訂方法稱為縫紉訂。是平裝中常用的訂書方法。不會(huì)因鐵絲生銹影響訂書質(zhì)量。鎖線訂：又稱串線訂，它是將配好的書帖逐貼按順序以線串訂成書芯的裝訂方式。此法訂的書芯牢固度好，使用壽命長(zhǎng)。與騎馬訂一樣都不占訂口，都可以攤開放平閱讀。鎖線訂分用手工和自動(dòng)鎖線機(jī)鎖線兩種。膠粘訂：訂書帖或書頁完全*膠粘劑粘合的裝訂方式稱為膠粘訂。此方法有不占訂口、閱讀方便、節(jié)約棉紗的優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是有時(shí)易出現(xiàn)書頁脫落。膠粘訂的工藝過程是：銑訂→捆頁→刷膠→烘干→貼紗布→干燥→割本。還能在特殊?形狀的在型?物上及凹凸?面上進(jìn)行印?刷，而且還可以?印刷各種超?大型廣告畫?、垂簾 幕布。浦東新區(qū)質(zhì)量印刷私人定做

20.膠印機(jī)的種類：有圓壓平和圓壓圓型兩類。按承印物可分為平版紙膠印機(jī)和卷筒紙膠印機(jī)；按每臺(tái)膠印機(jī)的印刷色數(shù)分單色機(jī)、雙色機(jī)、四色機(jī)、六色機(jī)、八色機(jī)等；按印刷紙幅面大小分為四開機(jī)、對(duì)開機(jī)、全開機(jī)、雙全開機(jī)等。無論哪種，由給紙機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)構(gòu)、供墨機(jī)構(gòu)、潤(rùn)濕機(jī)構(gòu)和收紙機(jī)構(gòu)五大部分組成。一、平版紙圓壓圓型印刷機(jī)：1、給紙機(jī)構(gòu)（由存紙和送紙裝置組成）2、印刷機(jī)構(gòu)（包括印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒）3、供墨機(jī)構(gòu)（包括墨斗、墨量凋節(jié)螺絲、出墨量凋節(jié)墨斗棍、勻墨輥、壓輥、串墨輥和靠墨輥等組成）4、潤(rùn)濕機(jī)構(gòu)（包括水斗、水斗棍、傳水棍、勻水棍和著水棍等）5、收紙機(jī)構(gòu)（由鏈條式印張傳送器、印張減速器和收紙臺(tái)等部件組成）。二、卷筒紙圓壓圓型印刷機(jī)，由輸紙、印刷、干燥和裁折四部分組成。21.平版印刷的工藝流程：印前準(zhǔn)備→上版與換色→壓力調(diào)節(jié)→套印→產(chǎn)品質(zhì)量檢查。寶山區(qū)特別印刷好選擇色樣(Color?Swatc?h) ：所要印刷顏?色的標(biāo)準(zhǔn)。

什么是覆膜？覆膜是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后粘合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。對(duì)覆膜薄膜的基本要求：a、厚度（應(yīng)在0.01mm—0.02mm之間比較合適）；b、表面張力；c、透明度；d、耐光性；e、機(jī)械性能；f、幾何尺寸穩(wěn)定性；g、化學(xué)穩(wěn)定性；h、外觀（無凹凸不平及皺紋，無氣泡、及麻點(diǎn)，膜面應(yīng)無灰塵、雜質(zhì)、油斑等雜物。）23.什么是燙箔？將借助于一定的壓力和溫度，使金屬箔或顏料箔燙印到印刷品或其他承印物上，以增加裝飾效果的方法稱為燙箔，俗稱燙金。現(xiàn)在印后表面整飾加工中所用的箔一般是電化鋁，所以也稱為燙印電化鋁。24.電化鋁燙印的工藝：1、裝版；2、燙印。25.凹凸印刷：是一種不用膠錕，不用任何油墨的特殊印刷工藝。印刷方法有壓凸紋和模切壓痕兩種。壓凸紋的特點(diǎn)：凹凸壓印又稱壓凹凸，能使印刷富有立體感，加強(qiáng)印刷品的藝術(shù)效果。其工藝流程為：制凹面模版→翻制凸面模版→裝版→壓印。模切壓痕的工藝流程：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→塞橡皮→試壓模切→整理凊費(fèi)→成品檢查→包裝。激光膜壓的優(yōu)點(diǎn)：a、激光切割速度快、周期短。b、質(zhì)量好、精度高。c、重復(fù)性好。d、無毒無害，對(duì)工人的技術(shù)要求不高。

印刷：使用印版或其他方式，將原稿或載體上的文字、圖像信息，借助于油墨或色料，批量地轉(zhuǎn)移到紙上或其他承印物表面，使其再現(xiàn)的技術(shù)。印刷的五大要素：原稿、印版、承印物、油墨、印刷機(jī)械。印刷術(shù)是一種以直接或間接的方式對(duì)原稿的圖文進(jìn)行復(fù)制的技術(shù)。原稿指印前處理所依據(jù)的實(shí)物或載體上的圖文信息。原稿是制版、印刷的基礎(chǔ)。沒有原稿，印刷就無法進(jìn)行。原稿質(zhì)量的好壞、類型的不同，不僅直接影響到印刷品的質(zhì)量，而且也影響到印刷工藝的選擇。塑料印刷：多用于包裝?袋的印刷。

七、貼花印刷（是指通常用平印方式將圖文印在涂膠紙或塑料薄膜上用時(shí)在被裝飾的物體表面，通過轉(zhuǎn)移而得到貼畫圖文。它的工藝大致分為圖文設(shè)計(jì)、制版、印刷和紙張加工等工序。它的操作工藝主要是褾紙、印刷和刷版。）液晶印刷（是用摻入液晶的油墨，是印成品有可逆反應(yīng)和不可逆反應(yīng)的印刷方式。）九、轉(zhuǎn)移印刷（指承印物為不規(guī)則的異形表面使用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面的移印頭，以此壓向版面將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上完成的轉(zhuǎn)移印刷的方式又稱移印。其操作過程為：原稿→印版→中間體→承印物。轉(zhuǎn)移印刷分為直接轉(zhuǎn)印和間接轉(zhuǎn)印兩種方式。）十、不干膠印刷（是在卷筒式標(biāo)簽紙背面涂上不干膠的**復(fù)合紙進(jìn)行印刷的方式。）十一、噴墨印刷（是指通過計(jì)算機(jī)控制，對(duì)原稿進(jìn)行數(shù)字化處理后，將信號(hào)存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)，每次印刷時(shí)，這些圖文的數(shù)字化信號(hào)控制噴墨裝置，使墨滴按照給定的信號(hào)噴射到承印物上獲得圖文的印刷方法。是一種無壓印刷方法。噴墨印刷的特點(diǎn)：a、噴墨頭與承印物不接觸，通過噴射的形式將墨點(diǎn)傳遞到承印物上；b、工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短；c、成本低，無污染。光銅(Art paper?)：印刷紙質(zhì)的?一種，表面有涂布?層，并且有光澤?，多用于彩色?宣傳品印刷?。小型印刷制作公司

版面柔軟印?壓小 絲網(wǎng)印版柔?軟而富有彈?性 印壓小 所以不僅能?在紙張 紡織品等柔?軟的印物?上進(jìn)行印刷。浦東新區(qū)質(zhì)量印刷私人定做

10.聯(lián)動(dòng)訂書機(jī)裝訂工藝：1、騎馬聯(lián)動(dòng)訂書機(jī)；2、膠粘裝訂聯(lián)動(dòng)機(jī)。11.精裝工藝：它的特點(diǎn)是書芯的書背，經(jīng)加工后成為圓背或平背。12.精裝書籍的工藝流程為：書芯→壓平→刷膠→裁切→扒圓→起脊→刷膠→粘堵頭布→刷膠→粘書脊紙→套殼→壓平→壓書槽→檢驗(yàn)→包裝。13.線裝：特點(diǎn)：具有獨(dú)特的民族風(fēng)格，加工精致，翻閱方便。但加工過程費(fèi)工費(fèi)時(shí)，不便于攜帶，只在裝訂一部分歷史資料或古籍書時(shí)使用。線裝的裝訂方法也有簡(jiǎn)裝和精裝之分。14.印刷品的表面加工：表面加工就是在已完成圖文印刷的印刷品表面，所進(jìn)行的再加工技術(shù)。目的在于提高印刷品表面的耐光、耐水、耐熱、耐折、耐磨的性能，增加印刷品的光澤，起到美化和保護(hù)印刷品的作用，同時(shí)也能提高印刷品的價(jià)值和檔次。浦東新區(qū)質(zhì)量印刷私人定做

上海雋祺廣告有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-05-19，多年來在印刷名片行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營印刷名片等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過印刷行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。印刷名片為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。印刷名片產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。

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